硫化仪质量判定标准性能参数

硫化仪是橡胶行业控制质量，快速检验及橡胶基础研究应用广泛的仪器，为橡胶配方组合提供了的可靠数据，可测出焦烧时间、正硫化时间、硫化指数及大、小转矩等参数。硫化仪采用计算机控制，在计算机上设定好参数后直接控制硫化仪的试验参数。实时显示硫化曲线和温度曲线，存储试验结果，可调出不同的实验结果对比并以不同的颜色显示是橡胶加工行业控制橡胶质量。

硫化仪测得的硫化曲线普遍地用于原资料和配方的研讨，为加工出产供应数据。除此之外硫化仪还很多用于出产的质量节制、监视以及产物质量的判定。
 

1.研讨开拓新配方、新产物：

（1）透过硫化仪可获得橡胶在分歧配方下所发生的曲线，进而就本钱、产物的质量…等项目进行比拟，可有用缩短研发时程。

（2）可针对一种新的配方或一种新的原料的根本功能进行评价。

2.运用于产物的分级判定：

例如自然橡胶可以依据硫化仪测定的规范配方的后果来做分级。硫化曲线作为评判其炭黑质量的*办法，对其局部的产物只供应硫化曲线作为功能目标。

3.用硫化仪测定正硫化工夫比用传统的方法（即用一组在分歧硫化前提下硫化的试片作应力应变实验后画图的方法）要敏捷、便利、准确得多，并且用料也省，确实是一种多快好省的办法。

4.焦烧工夫的使用可防止死胶的景遇发作，也可评议配方之可操作性。

5.如轮胎如许的厚壁成品的硫化，不是等温进程，并且各部位的温度差异很大，应用硫化仿真器和温度过程节制的硫化仪就可以非常真切地测定胶料在实践加热前提下的硫化进程，为确定出产加工供应有力的根据。

硫化仪质量判定标准的主要内容：

1.精度和准确性：硫化仪的温度、压力以及时间测量和控制功能的精度和准确性是评判其质量的重要指标。该标准通常包括硫化仪在不同工作条件下的测量误差要求和稳定性指标。

2.可追溯性：硫化仪质量判定标准应包括对于硫化参数的校准和验证要求。硫化仪在使用前，需要进行校准，并确保校准数据可追溯到国家或国际标准，以及设备制造商提供的证书。

3.报警和保护功能：硫化仪质量判定标准应涵盖对报警和保护功能的要求，包括异常情况的检测和相应的处理机制，以保障操作人员的安全和设备的完整性。

4.数据记录和存储：为了满足生产质量管理和质量追溯的需求，硫化仪需要有合适的数据记录和存储功能。硫化仪质量判定标准应明确对记录数据的格式、内容和保存周期等方面的要求。