橡胶无转子硫化仪的工作原理及日常维护保养方式

　　橡胶无转子硫化仪包括主机、计算机、测温、控温、数据采集处理、传感器及电气连锁等部分组成。其中测、控温电路由测控模块、铂电阻、加热器组成，能自动跟踪电网及环境温度的变化，自动修正PID参数，达到快速、精准控温的目的。数据采集系统及机电连锁完成对橡胶硫化过程的力矩信号自动检测、自动实时显示温度值及设定值。硫化结束后，自动处理、自动计算、打印硫化曲线及工艺参数。显示硫化时间、硫化力矩。计算机实时显示硫化过程，从上面可一目了然的看到“温度”的变化和“时间—扭矩”的变化过程。

　　橡胶无转子硫化仪的维护：

　　1、每次做完试，要清理模具型腔里的橡胶残渣。

　　2、打印机易损件应经常更换。

　　3、路板的维修原则：采用整块调换的方法，用户在购机时可另购备板，保修期内严禁乱动，否则后果自负!

　　4、每隔2个星期用软布沾机油清洗两根导柱；仪器长期不用时必须每周加电一次，加电时间不得少于15分钟，以保持电子元件处于正常状态。

　　5、机械部分每个月给轴承加油，给易磨损部位加以润滑；机内气动联件每工作三个月用煤油清洗一次。

　　6、气路应保持清洁，橡胶无转子硫化仪应保持有油，加到2/3高度；压力表每半年鉴定一次。

　　将橡胶试样放入几乎*密闭的模腔内,并保持在试验温度下,模腔有上下两部分,其中下部分以微小的线性往复移动（摆动振荡）,振荡使试样产生剪切应变,测定试样对模腔的反作用转矩（力）,此转矩（力）的大小取决于胶料的剪切模量。硫化试验开始后试样的剪切模量增大,计算机机实时显示并记录转矩（力）,当转矩（力）上升到稳定值或最大值乃至返回状态时,便得到一条转矩（力）与时间的关系曲线,即硫化曲线的形状与试验的温度和胶料的特性有关。