硫化仪在硫化工艺的技术工作中作用显著

硫化仪是橡胶行业控制质量、快速检验及橡胶基础研究应用zui广泛的仪器，为橡胶*化配方组合提供了的数据，可测出焦烧时间、正硫化时间，硫化指数及zui大、zui小转矩等参数，硫化仪采用计算机控制，在计算机上设定好参数后直接控制硫化仪的试验参数，实时显示硫化仪曲线和温度曲线，存储试验结果，可调出不同的试验结果对比并以不同的颜色显示。

硫化是橡胶制品加工过程的zui后一个工序，在这个工序中，橡胶经历着一系列复杂的化学变化，使塑性的橡胶变为弹性的或硬度的橡胶，从而获得更完善的物理机械性能和化学性能，使橡胶成为更有使用价值的材料，因此，橡胶对硫化制品制造和应用都具有十分重要的意义。硫化过程是橡胶大分子键发生化学交联反应的过程，所谓硫化，就是在加热条件下，胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使橡胶由线形结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，并使胶料的物理机械性能及其它性能有明显地改善，这个过程就称为硫化。就大多数橡胶制品来说(特别是在工业生产中，这种交联反应的过程是在一定的温度，时间和压力的条件下完成的，这些条件就称为硫化条件，而如何来制定制品的硫化条件，以及如何在生产中使这些已确定下来的条件得以实施，这些就是在硫化工艺中的技术条件工作，而硫化仪在硫化工艺的技术工作中起着十分重要的作用。

生产橡胶制品的厂家可以用硫化仪进行制品重现性、稳定性的测试，并进行橡胶配方的设计和检测。生产厂家可以在生产线上进行现场检测，掌握每一批、甚至每一时刻橡胶的硫化特性是否满足制品要求。用来测定未硫化胶料的硫化特性，通过橡胶在模腔内往复振荡，对模腔的反作用转矩(力)得到一条转矩与时间的硫化曲线，科学地确定硫化的时间、温度、压力这三大要素，它们是zui终决定产品质量的关键，也可测定混炼胶配合的物理性能。